Spiegelglatte Oberflächen auch in Ihrer Fertigung
Vollhartmetall-Tieflochbohrer mit dem Spezial-Polierverfahren Hybrid Surface Finishing
HAM + HSF = Ihr Vorteil!
Mit dem neuen Hybrid Surface Finishing bietet HAM ein Polierverfahren an, bei dem alle Werkzeugoberflächen spiegelglatt poliert sind und das bei gleichzeitig definierter sowie reproduzierbarer Haupt- und Nebenschneidenpräparation.
Mit unseren Tieflochbohrern profitieren Sie
von einer Qualität auf höchstem Niveau.
Einsatzempfehlung für Tieflochbohrer
mit Bohrtiefe 5 x D bis 40 x D
- Pilotbohrungen mit einer Bohrtiefe von 1xD bis 1,5xD
- Tieflochbohrer mit geringer Drehzahl in die Pilotbohrung einfahren
- Kühlmittelzufuhr starten
- Bohrvorgang mit empfohlenen Schnittwerten durchführen
- Tieflochbohren ohne entspänen
- Nach erreichter Bohrtiefe Tieflochbohrer anheben, Drehzahl reduzieren, Kühlmittelzufuhr unterbrechen und ausfahren
Ihr Vorteil
Einfach Kosten senken
- Variable Schneidkantenverrundungen je nach Werkstoff zwischen 4-20 µm
- Reduzierung der Aufbauschneiden
- Optimale Spanabfuhr
- Oberflächen lassen sich reproduzierbar und homogen herstellen
- Höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sind möglich
- Reduzierte Schnitt- und Spindelkräfte
- Weniger Wärme am Werkzeug, Werkstück und in den Spänen
- Oberflächenrauheit vorher 0,1 bis 0,15 µm –> nachher 0,008 bis 0,015 µm
- Schartigkeit der Haupt- und Nebenschneiden < 1 µm